Pусский

English
العربية
Français
Português
Deutsch
Italiano
한국어
Tiếng Việt
ไทย
Polski
ኢትዮጵያዊ
Melayu
Filipino
Bahasa indonesia
Česky
Монгол улс
Қазақша

Ведущий поставщик каркасного соединителя

Связанные каркасы , которые используются для подключения стальных труб при строительных каркасах, и разъемы между стальными трубами и другими конструкциями широко используются в различных типах проектов лесов , . обычно существуют европейские стандарты и японские стандарты. EK as China leading scaffolding coupler supplier , focus on introducing European standard scaffold fasteners to meet the use of the following countries, Austria, Belgium, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Португалия, Словакия, Словения, Испания, Швеция, Швейцария и Великобритания.

Связочные соединения типов

Прямоугольный муфт (двойная муфт, фиксированный муфт). Наиболее используется в лесах. Поворотный муфт, который является наиболее гибким из трех общих групп лесов. Связок с рукавом, используемый для соединения прикладного соединения двух стальных труб , в основном вертикальных труб, горизонтальных труб и диагональных брекетов.
 

Согласно British Standard, EN74-1: 2005, каркасные муфты можно разделить на следующие четыре типа на основе сценариев использования:

 
 
Прямой угол связка
 
Прямоугольный муфт: также известный как двойной муфт или фиксированный муфт, обычно используется для твердого и твердого исправления трубы, что устраняет вероятность скольжения Он опирается на трение между муфтом и стальной трубой для переноса нагрузки. Например, соединение вертикального стержня и большой поперечной штанги, большая поперечная штачка и небольшая поперечная штанга для каркасов. стальных труб .
 
Поворотный муфт
 
Поворотный соединитель: используется для перекрестного соединения и крепления двух стальных труб со лесами под любым углом. Подключает и фиксирует два компонента и может гибко вращаться, чтобы облегчить конструкцию.
 
 
Параллельная муфт
 
Параллельная сцепление: используется для исправления двух стальных труб с параллельными каркасами, в основном используемых для закрепления.
 
 
Эскиз с муфт -рукавом
 
Эскиз с муфт -рукавом обычно используется для твердого подключения двух стальных труб, чтобы сделать их одной. Эскиз с муфт -рукавом может компенсировать недостатки стальной трубы.
 
 
 
 
 

В соответствии с требованиями и сценариями использования разных стран, каркасные соединения могут быть разделены на следующие типы:

 
 
 
В основном используется для систем лесов, используемых в Великобритании и странах Содружества.
 
 
Британский тип:
Американский тип:
 
В основном используется в системе лесов Соединенных Штатов.
 
Немецкий тип:
 
В основном используется в немецкой системе лесов.
Итальянский тип :
 
В основном используется для систем лесов в Италии.
 
Японский, корейский тип:
 
В основном используется для систем лесов в Японии и Корее.
 
 
 
 

Согласно различным производственным процессам, в основном есть следующие три типа:

 
Кованые каркасные муфты : этот производственный процесс может привести к результату, что прочность котлета каркаса будет гарантирована при обеспечении силы. Именно здесь кованый каркасный муфт превосходит прессованную муфту и литье. Используйте высокочастотную электрическую печь для нагрева углеродной конструкционной стали соответствующей спецификации в состояние аустенита при 950 ° -1050 ° C, и пройти одноразовую кожу 300-600 KN, чтобы улучшить его структуру и механические свойства, улучшить прочность продукта и защитить его прочность.
 
 
 
Прижатые муфты: по сравнению с кованым соединителем, прессованная муфт имеет преимущество в цене и особенно вакансии для некоторых продуктов, которые не могут быть произведены путем процесса подготовки, используйте Q235, Q355, SPHC и другие классы стальных пластин, обработанных в муфты, которые соответствуют требованиям BS EN74-1: 2005 по резки, формирование формирования, галванизирующие, сбочные и другие процессы. По сравнению с коваными соединениями, он имеет определенное ценовое преимущество, и это также компенсирует пробел, который не может быть реализован некоторыми технологиями подготовки муфт.
 
 
Связывание кастинга :
Кастинговые муфты: даже листовая каркасная связка имеет высокую твердость своей недостатки плохой выносливости, которую нельзя преодолеть, в конечном итоге приводит к снижению доли рынка год за годом. Нагрейте медь и железо в жидкое состояние, вылейте его в листовую форму, охладите ее естественным образом, а затем сборка имеет характеристики высокой эффективности производства, быстрых производственных циклов и низкой стоимости. Из -за непреодолимых характеристик отливок: высокая твердость, но плохая прочность, доля рынка снижается год за годом.
 

Согласно различным поверхностным обработке, он разделен на следующие три категории:

1. Оцинкованные муфты.
2. Электро-галванизированные муфты: электромагалванизированные соединители представляют собой каркасные соединения, которые необходимо обрабатывать путем обезжиривания и маринованного оборудования с электролизом, а затем помещать их в раствор цинковой соли, а затем подключить отрицательный электрод электролизного оборудования; Поместите цинковую пластину на противоположную сторону части и подключите ее к положительному электроду устройства электролиза, включите мощность и используйте направленное движение тока от положительного электрода к отрицательному электроду, чтобы постепенно осадить слой цинка на поверхность соединителя.
3. Защищенные боковые соединения краски: распылительная краска - это метод покрытия, который распыляется через распылитель или распылитель диска, рассеивается в равномерные и мелкие капли с помощью давления или центробежной силы и применяется на поверхность муфтера.
 

Ниже приведены стандартные детали, используемые в вычтении: винт, гайка, прокладка и другая информация:

 
 
 
Общий тип: T-Bolt, глазное болт, расщепление конец болта. Диаметры шести общих болтов сцепления, эффективная длина болтов и применимых стран заключается в следующем:
 
Commontype : шестигранные гайки, орехи крыла, фланцевая гайка.
Согласно размеру гаечных ключей в разных странах, общие размеры орехов связки составляют 19 мм, 21 мм, 22 мм и 23 мм. Среди них 19 -миллиметровые орехи обычно используются в каркасных связях в Японии, Южной Корее и некоторых странах Юго -Восточной Азии, 21 мм орехи обычно используются в связанных связях в Соединенных Королевстве и странах Содружества, а 22 мм орехи подходят для систем лесов в Соединенных Штатах, Германии и некоторых европейских странах. И 23 -мм орехи в основном используются в Австралии.
 
 
 
Диаметр болта и ширина единицы и высота общих шестигранных гаек показаны в следующей таблице:
 

Ширина в квартирах для гексаготного ореха и использования стран

Ширина

21

Великобритания и Содружество Наций

Ширина

22

США, Германия и некоторые страны Европей

Ширина

23

Австралия

Ширина

19

Япония, Южная Корея и некоторые страны Юго -Восточной Азии

 
 

 

Болт Диа.

Ширина в квартирах

Высота

Ширина в квартирах

Высота

Ширина в квартирах

Высота

Шестигранный орех

1/2 '

S21

H11

S22

H11

S23

H11

Шестигранный орех

 

SF21

H14

SF22

H14

SF23

H14

Шестигранный орех

 

SF21

H19

SF22

H19

SF23

H119

Шестигранный орех

 

S21

H15

 

 

 

 

Шестигранный орех

M14

S22

H11

S23

H11

 

 

Шестигранный орех

 

SF22

H14

SF23

H14

 

 

Шестигранный орех

 

SF22

H19

SF23

H119

 

 

Шестигранный орех

M12

SF19

H9

 

 

 

 

Крыло гайка

1/2

 

 

 

 

 

 

 

Диапазон

Эффективная длина / длину болта

Использовать

 

 

Т-болт

 

1/2

75-88

Великобритания и Содружество Наций

M14

75-87

США, Германия и некоторые страны Европей

M14

98-110

США, Германия и некоторые страны Европей

 

 
Болт для глаз

1/2

67-86

Великобритания и Содружество Наций
M12 57-73 Великобритания и Содружество Наций
M14 70-90 США, Германия и некоторые страны Европей

Сплит конец болта

1/2

45-82 Для путлога, BRC и т. Д.

 

Болт

 

 

1/2

 
116-125

 

Для внешнего зажима трубки, универсального зажима и т. Д.

 
85-92

Шестигранный болт

M16

72-80 Для сцепления с балкой, соединением DF

Плоский T-Colt

1/2

66-76

Для итальянских муфт

 
Толщина и внутренний/внешний диаметр шайбы следующие:
 

 

Толщина

Внутренний / Внешний Диа.

 

Шайтика

3.5

13-26

5

13-26

 
 
 
 
Согласно различным сценариям использования и различным размерам медных труб, наиболее часто используемыми спецификациями муфты являются: 48,3*48,3. Есть также некоторые специальные спецификации, как показано в следующей таблице:
 

В зависимости от разных размеров

Двойной

Поворотный муфт

48,3*34

48,3*34

34*34

34*38

48,3*38

48,3*38

38*38

38*42

48,3*42

48,3*42

42*42

42*60

48.3*48.3

48.3*48.3

-

-

48,3*60

48,3*60

60*60

60*76

48,3*76

48,3*76

76*76

86*89

-

48,3*89

89*89

-

 
 

Наш костюм для лесов получил много международных сертификатов, таких как EN 74-1: 2005 и EN 74-1: 2005 г. 7.4.3 и т. Д.

 
Сводка результатов:
Нет. Тестовый элемент Метод испытаний Результат Заключение
1 Проскальзывание силы EN 74-1: 2022 Пункт 7.2.1 См. Результат Проходить
2 Провальная сила EN 74-1: 2022 Пункт 7.2.2 См. Результат Проходить
3 Притягивающая сила EN 74-1: 2022 пункт 7.3 См. Результат Проходить
4 Крестообразное изгибающее жесткость и крестообразное изгиб конечный момент EN 74-1: 2022 Пункт 7.4.1 См. Результат Проходить
5 Момент вращения и жесткость EN 74-1: 2022 Пункт 7.4.2 См. Результат Проходить
 
Примечание:
Пропуск: удовлетворить требования;
Неудача: не соответствует требованиям;
N/A: не применить к решению.
 

Тестовый элемент1

Испытательный элемент: сила скольжения
Метод испытаний: EN 74-1: 2022 Пункт 7.2.1
Условие испытаний: образец: под прямым угловым соединителем, класс B, 10 шт.
 
Результаты теста:
Тестовый элемент Результат теста Требование в EN 74-1: 2022
Таблица 8
Заключение
Проскальзывание силы △ 1≤7 мм, FS, 5% = 20,9 кН △ 1≤7 мм, FS, 5%≥10,0 кН Проходить
1 мм △ 2≤2 мм, FS, 5% = 25,0 кН 1 мм △ 2≤2 мм, FS, 5% ≥15,0 кН
Примечание:
1) FF, 5%: 5% квантиль для 75% уровня достоверности.
2) Спецификация трубки для проскальзывания: стальная трубка φ48,3 мм × 3,2 мм (толщина стенки)
3) См. Приложение A для получения подробной информации о результатах теста.
 
Приложение детали результатов теста
Образец № Fs (kn, △ 1 = 7 мм) Fs (KN, 1 мм △ 2≤2 мм)
1 22.18 26.59
2 23.06 26.35
3 21.97 25.88
4 23.14 27.06
5 22.85 26.37
6 22.91 27.42
7 24.45 28.36
8 23.66 27.42
9 21.73 25.62
10 21.51 26.03
FS, 5% 20.9 25.0
 

Тестовый элемент2

Испытательный элемент: сила неудачи
Метод испытаний: EN 74-1: 2022 Пункт 7.2.2
Условие испытания: Образец: Прямоугольный муфт, класс B, 5 шт.
 
Результаты теста:
Тестовый элемент Результат теста
Требование в EN 74-1: 2022
Таблица 8
Заключение
Провальная сила FF, 5%/γR2 = 57,6 кН FF, 5%/γR2 ≥30,0 кН Проходить
Примечание:
1) FF, 5%: 5% квантиль для 75% уровня достоверности.
2) γR2 = 1,25 в соответствии с EN 74-1.
3) Спецификация стальной стержня для отказа
4) См. Приложение B для получения подробной информации о результатах теста.
 
Приложение B Детали результатов теста
Образец № Ff (kn)
11 74.71
12 77.54
13 78.62
14 75.31
15 79.85
FF, 5%/γR2 57.6

Тестовый элемент3

Тестовый элемент:
Метод испытаний: EN 74-1: 2022 Пункт 7.3
Условие испытания: Образец: Прямоугольный муфт, класс B, 5 шт.
 
Результаты теста:
Тестовый элемент Результат теста Требование в EN 74-1: 2022 Таблица 8 Заключение
Притягивающая сила FP, 5%/γR2 = 48,9 кН FP, 5%/γR2 ≥30,0 кН Проходить
Примечание:
1) FP, 5%: 5% квантиль для уровня достоверности 75%.
2) γR2 = 1,25 в соответствии с EN 74-1.
3) Спецификация стальной стержни для принудительной силы: стальной стержень φ48,3 мм.
4) Пожалуйста, см. Приложение C для получения подробной информации о результатах теста.
 
Приложение C Детали результатов теста
Образец № FP (KN)
16 66.85
17 71.96
18 64.27
19 69.83
20 67.24
FP, 5%/γR2 48.9

Тестовый элемент4

Испытательный элемент: крестообразное изгибающее жесткость и крестообразное изгиб Ultimate Moment
Метод испытаний: EN 74-1: 2022 Пункт 7.4.1
Условие испытаний: образец: под прямым угловым соединителем, класс B, 10 шт.
 
Результаты теста:
Тестовый элемент Результат теста Требование в EN 74 1: 2022 Таблица 8 Заключение
Крестообразное изгибающее жесткость и крестообразное изгиб конечный момент МБ/1,65 = 0,48 кв. М, C1 = 28,9 кв. М/рад MB/1,65 = 0,48 кв. М, C1≥15,0Knm/Rad Проходить
MB = 0,8 кв .м, C2 = 7,5 кв/рад Mb = 0,8 кв
Mult, 5%= 1,6 кв. М. Mult, 5%≥1,6 кН
Примечание:
1. Mult, 5%: 5% квантиль для уровня достоверности 75%.
2. Спецификация трубки для крестообразной изгибной жесткости и крестообразного изгиба
Спецификация стальной стержни для крестообразного изгибающего жесткости и крестообразного изгиба
3. Пожалуйста, см. Приложение D для получения подробной информации о результатах теста.
 
Приложение D Детали результатов теста
Образец № C1 (кНМ/рад, MB/1,65 = ± 0,48 кв. М) C2+ (Knm/Rad, Mb = 0,8 кв. М) C2- (Knm/Rad, Mb = -0,8knm) Mult (Knm)
26 29.35 8.07 - 1.61
27 30.96 7.59 - 1.63
28 29.75 8.45 - 1.60
29 31.43 8.08 - 1.64
30 24.62 8.26 - 1.62
31 30.72 - 6.45 1.59
32 30.52 - 6.61 1.64
33 25.12 - 6.73 1.60
34 27.19 - 7.74 1.61
35 31.56 - 7.41 1.63
- C1 = 28,9 C2 = 7,5 Mult, 5%= 1,6
Тестовые фото (ы):

Тестовый элемент5

Испытательный элемент: момент вращения и жесткость
Метод испытаний: EN 74-1: 2022 Пункт 7.4.2
Условие испытания: Образец: Прямоугольный муфт, класс B, 5 шт.
 
Результаты теста:
Тестовый элемент Результат теста Требование в EN 74-1: 2022 Таблица 8 Заключение
Момент вращения и жесткость MT = ± 0,13 кв, Cφ = 61,5 кН/рад MT = ± 0,13 кНм, Cφ≥7,5 кН/рад Проходить
1 ° ≤ ≤2 °, мт, 5%= 0,51 кНм
1 ° ≤ ≤2 °, MT,
5%≥0,13 кнм
Примечание:
1) МТ, 5%: 5% квантиль для 75% уровня достоверности.
2) Спецификация трубки для момента вращения и жесткости: стальная трубка φ48,3 мм × 3,2 мм (толщина стенки). 3) Пожалуйста, см. Приложение E для получения подробной информации о результатах теста.
 
Приложение E Детали результатов теста
Образец № Cφ (кНМ/рад, MT = ± 0,13 квм) MT (KNM, 1 ° ≤θ≤2 °)
21 61.29 0.576
22 61.73 0.647
23 59.38 0.545
24 63.09 0.597
25 62.17 0.618
- Cφ = 61,5 МТ, 5%= 0,51

Отбросить поддельный класс поворота 'a '

При нормальных обстоятельствах трудно достичь уровня B, но мы достигли

Сводка результатов:
Нет. Тестовый элемент Метод испытаний Результат Заключение
1 Проскальзывание силы EN 74-1: 2022 Пункт 7.2.1 См. Результат Проходить
2 Провальная сила EN 74-1: 2022 Пункт 7.2.2 См. Результат Проходить
Примечание:
Пропуск: удовлетворить требования;
Неудача: не соответствует требованиям;
N/A: не применить к решению.
 

Тестовый элемент1

Испытательный элемент: сила скольжения
Метод испытаний: EN 74-1: 2022 Пункт 7.2.1
Условие испытаний: образец: поворотный муфт, класс A, 10 шт.
 
Результаты теста:
Тестовый элемент Результат теста
Требование в EN 74-1: 2022
Таблица 8
Заключение
Проскальзывание силы △ 1≤7 мм, FS, 5% = 10,7 кН △ 1≤7 мм, FS, 5%≥7,0 кН Проходить
Fs = 20,0fn, △ 2 <1 мм 1 мм △ 2≤2 мм, FS, 5% ≥10,0 кН
Примечание:
1) FF, 5%: 5% квантиль для 75% уровня достоверности.
2) Спецификация трубки для проскальзывания: стальная трубка φ48,3 мм × 3,2 мм (толщина стенки)
3) См. Приложение A для получения подробной информации о результатах теста.
 
Приложение детали результатов теста
Образец № Fs (kn, △ 1 = 7 мм) Fs (KN, 1 мм △ 2≤2 мм)
1 11.81 Fs = 20,0fn, △ 2 <1 мм
2 13.47 Fs = 20,0fn, △ 2 <1 мм
3 12.53 Fs = 20,0fn, △ 2 <1 мм
4 11.04 Fs = 20,0fn, △ 2 <1 мм
5 12.58 Fs = 20,0fn, △ 2 <1 мм
6 12.39 Fs = 20,0fn, △ 2 <1 мм
7 13.07 Fs = 20,0fn, △ 2 <1 мм
8 11.21 Fs = 20,0fn, △ 2 <1 мм
9 12.62 Fs = 20,0fn, △ 2 <1 мм
10 11.87 Fs = 20,0fn, △ 2 <1 мм
FS, 5% 10.7 -
ПРИМЕЧАНИЕ. В соответствии с EN 74-1: 2022 тест может быть закончен, когда испытательная нагрузка достигла вдвое больше указанных FS, приведенных в таблице 8 EN 74-1: 2022.

Тестовый элемент2

Испытательный элемент: сила неудачи
Метод испытаний: EN 74-1: 2022 Пункт 7.2.2
Условие испытаний: образец: поворотный муфт, класс A, 5 шт.
 
Результаты теста:
Тестовый элемент Результат теста Требование в EN 74-1: 2022 Таблица 8 Заключение
Провальная сила FF, 5%/γR2 = 39,8 кН FF, 5%/γR2 ≥14,0 кН Проходить
Примечание:
1) FF, 5%: 5% квантиль для 75% уровня достоверности.
2) γR2 = 1,25 в соответствии с EN 74-1.
3) Спецификация стальной стержня для отказа
4) См. Приложение B для получения подробной информации о результатах теста.
 
Приложение B Детали результатов теста
Образец № Ff (kn)
11 52.05
12 57.56
13 54.36
14 57.69
15 57.75
FF, 5%/γR2 39.8
Отчет о тестировании должен использоваться только для научных исследований, преподавания, внутреннего контроля качества, исследований и разработок продукции и т. Д. И только для внутренней ссылки. Если не указано иное, в этом отчете содержится заявление о соответствии в соответствии с тем, находятся ли результаты теста в указанных пределах или спецификациях без рассмотрения неопределенности измерения.

Сжатый рукав

Сводка результатов:
Нет. Тестовый элемент Метод испытаний Результат Заключение
1 Проскальзывание силы EN 74-1: 2022 Пункт 7.2.1 См. Результат Проходить
2 Изгибающий момент EN 74-1: 2022 Пункт 7.4.3 См. Результат Проходить
Примечание:
Пропуск: удовлетворить требования;
Неудача: не соответствует требованиям;
N/A: не применить к решению.
 

Тестовый элемент1

1. Тестовый пункт: сила скольжения
Метод испытаний: EN 74-1: 2022 Пункт 7.2.1
Условие испытаний: образец: сцепник рукава, класс B, 10 шт.
 
Результаты теста:
Тестовый элемент Результат теста Требование в EN 74-1: 2022 Таблица 8 Заключение
Проскальзывание силы FS = 18,0KN, △ 2 < 1 мм 1 мм △ 2≤2 мм, FS, 5% ≥9,0 кН Проходить
Примечание:
1) FS, 5%: 5% квантиль для уровня достоверности 75%.
2) Спецификация трубки для проскальзывания: стальная трубка φ48,3 мм × 3,2 мм (толщина стенки)
3) См. Приложение A для получения подробной информации о результатах теста.
 
Приложение детали результатов теста
Проскальзывание силы
Образец № Fs (KN, 1 мм △ 2≤2 мм)
1 FS = 18,0KN, △ 2 < 1 мм
2 FS = 18,0KN, △ 2 < 1 мм
3 FS = 18,0KN, △ 2 < 1 мм
4 FS = 18,0KN, △ 2 < 1 мм
5 FS = 18,0KN, △ 2 < 1 мм
6 FS = 18,0KN, △ 2 < 1 мм
7 FS = 18,0KN, △ 2 < 1 мм
8 FS = 18,0KN, △ 2 < 1 мм
9 FS = 18,0KN, △ 2 < 1 мм
10 FS = 18,0KN, △ 2 < 1 мм
FS, 5% -

Тестовый элемент2

2. Тестовый элемент: изгибающий момент
Метод испытаний: EN 74-1: 2022 Пункт 7.4.3
Условие испытаний: образец: сцепник рукава, класс B, 5 шт.
 
Результаты теста:
Тестовый элемент Результат теста Требование в EN 74-1: 2022 Таблица 8 Заключение
Изгибающий момент MB = 2,8 ктрдм, образец был непрерывным МБ, 5% ≥1,4 кНм Проходить
Примечание:
1) МБ, 5%: 5% квантиль для уровня достоверности 75%.
2) Спецификация трубки для изгибающих моментов: стальная трубка φ48,3 мм × 4,0 мм (толщина стенки)
3) См. Приложение B для получения подробной информации о результатах теста.
 
Приложение B Детали результатов теста
Образец № МБ (КНМ)
11 MB = 2,8 ктрдм, образец был непрерывным
12 MB = 2,8 ктрдм, образец был непрерывным
13 MB = 2,8 ктрдм, образец был непрерывным
14 MB = 2,8 ктрдм, образец был непрерывным
15 MB = 2,8 ктрдм, образец был непрерывным
МБ, 5% MB = 2,8 ктрдм, образец был непрерывным
Примечание. В соответствии с EN 74-1: 2022, тест может быть закончен, когда испытательная нагрузка достигла вдвое больше указанного MB, приведенного в таблице 8 EN 74-1: 2022
Отчет о тестировании должен использоваться только для научных исследований, преподавания, внутреннего контроля качества, исследований и разработок продукции и т. Д. И только для внутренней ссылки. Если не указано иное, в этом отчете содержится заявление о соответствии в соответствии с тем, находятся ли результаты теста в указанных пределах или спецификациях без рассмотрения неопределенности измерения.
Сводка результатов:
 
Нет. Тестовый элемент Метод испытаний Результат Заключение
1 Сопротивление скольжения BS 1139-2.2: 2009+A1: 2015 пункт 7.2 и приложение A.2 См. Результат Проходить
Примечание:
Пропуск: удовлетворить требования;
Неудача: не соответствует требованиям;
N/A: не применить к решению.
 
Испытательный элемент: сопротивление скольжения
Метод испытаний: BS 1139-2.2: 2009+A1: 2015 Пункт 7.2 и приложение A.2
Условие испытания: образец: Putlog Coupler, 5 шт.
 
Результаты теста:
Тестовый элемент Результат теста Требование в BS 1139 2.2: 2009+A1: 2015 пункт 7.2 Заключение
Сопротивление скольжения 1 мм △ 2≤2 мм, FS, 5% = 1,13 кН 1 мм △ 2≤2 мм, FS, 5% ≥1,04 кН Проходить
Примечание:
1) FS, 5%: 5% квантиль для уровня достоверности 75%.
2) Спецификация трубки для проскальзывания: стальная трубка φ48,3 мм × 3,2 мм (толщина стенки)
3) См. Приложение A для получения подробной информации о результатах теста.
 
Приложение деталь результатов теста
Сопротивление скольжения
Образец № P (KN)
1 2.69
2 1.75
3 1.51
4 2.47
5 1.93
FS, 5% 1.13
Отчет о тестировании должен использоваться только для научных исследований, преподавания, внутреннего контроля качества, исследований и разработок продукции и т. Д. И только для внутренней ссылки. Если не указано иное, в этом отчете содержится заявление о соответствии в соответствии с тем, находятся ли результаты теста в указанных пределах или спецификациях без рассмотрения неопределенности измерения.
 
Сводка результатов:
Нет. Тестовый элемент Метод испытаний Результат Заключение
1 Прочность на тест AS/NZS 1576.2: 2016 пункт 4.7 и приложение L См. Результат Проходить
2 Проверка через фланцевые зажимы AS/NZS 1576.2: 2016 CLAUSE 4.7 и Appendix M См. Результат Проходить
3 Проверка теста фланцевых зажимов вдоль фланца AS/NZS 1576.2: 2016 пункт 4.7 и приложение N См. Результат Проходить
Примечание:
Пропуск: удовлетворить требования;
Неудача: не соответствует требованиям;
N/A: не применить к решению.
 

Тестовый элемент1

1. Тестовый элемент: тест на прочность
Метод испытаний: AS/NZS 1576.2: пункт 4.7 и Приложение L и Приложение L
Условие испытания: образец: зажим фланца, 12 шт.
 
Результаты теста:
Тестовый элемент Результат теста Требование в AS/NZS 1576.2: пункт 4.7 2016 Заключение
Прочность на тест P = 30,0fn, ни один фланцевой зажим не показал постоянного набора P = 30,0KN, ни один фланцевой зажим не должен показывать какого -либо постоянного набора Проходить
Примечание:
1. Спецификация трубки для испытания: стальная трубка φ48,3 мм × 4,0 мм (толщина стенки)
2. Пожалуйста, смотрите приложение A для получения подробной информации о результатах теста.
 
Приложение деталь результатов теста
Тестовый элемент Прочность на тест
Требование P = 30,0KN, ни один фланцевой зажим не должен показывать какого -либо постоянного набора.
Образец №/тест результатов -
1, 2 Ни один зажим не показал какого -либо постоянного набора.
3,4 Ни один зажим не показал какого -либо постоянного набора.
5,6 Ни один зажим не показал какого -либо постоянного набора.
7,8 Ни один зажим не показал какого -либо постоянного набора.
9,10 Ни один зажим не показал какого -либо постоянного набора.
11,12 Ни один зажим не показал какого -либо постоянного набора.
Заключение Проходить

Тестовый элемент2

2. Тестовый элемент: тест на скольжение через зажимы фланца
Метод испытаний: AS/NZS 1576.2: 2016 CLAUSE 4.7 & Appendix M
Условие испытания: образец: зажим фланца, 12 шт.
 
Результаты теста:
Тестовый элемент Результат теста Требование в AS/NZS 1576.2: пункт 4.7 2016 Заключение
Проверка через фланцевые зажимы P = 12,5 кН, проскальзывание <6 мм P = 12,5 кН, проскальзывание ≤ 6 мм Проходить
Примечание:
1. Спецификация трубки для испытания: стальная трубка φ48,3 мм × 4,0 мм (толщина стенки)
2. Пожалуйста, смотрите Приложение B для получения подробной информации о результатах теста.
 
Приложение B Деталь результатов теста
Тестовый элемент Проверка через фланцевые зажимы
Требование P = 12,5 кН, проскальзывание ≤ 6 мм
Образец №/тест результатов Проскальзывание (мм)
13, 14 0.02
15, 16 0.01
17, 18 0.03
19, 20 0.02
21, 22 0.04
23, 24 0.02
Заключение Проходить

Тестовый элемент3

3. Испытательный элемент: тест на скольжение зажимов фланца вдоль фланца
Метод испытаний: AS/NZS 1576.2: пункт 4.7 2016 и приложение N
Условие испытания: образец: зажим фланца, 12 шт.
 
Результаты теста:
Тестовый элемент Результат теста Требование в AS/NZS 1576.2: пункт 4.7 2016 Заключение
Проверка теста фланцевых зажимов вдоль фланца P = 12,5 кН, проскальзывание <6 мм P = 12,5 кН, проскальзывание ≤ 6 мм Проходить
Примечание:
1. Спецификация трубки для испытания: стальная трубка φ48,3 мм × 4,0 мм (толщина стенки)
2. Пожалуйста, смотрите Приложение C для получения подробной информации о результатах теста.
 
Приложение C Деталь результатов теста
Тестовый элемент Проверка теста фланцевых зажимов вдоль фланца
Требование P = 12,5 кН, проскальзывание ≤ 6 мм
Образец №/тест результатов Проскальзывание (мм)
25 0.58
26 0.62
27 0.49
28 0.41
29 0.67
30 0.61
31 0.53
32 0.51
33 0.67
34 0.53
35 0.48
36 0.56
Заключение Проходить
Сводка результатов:
Нет. Тестовый элемент Метод испытаний Результат Заключение
1 Провальная сила Со ссылкой на EN 74-1: 2022 пункт 7.2.2 См. Результат N/a
Примечание:
Пропуск: удовлетворить требования;
Неудача: не соответствует требованиям;
N/A: не применить к решению.
 
Испытательный элемент: сила неудачи
Метод испытаний: со ссылкой на EN 74-1: 2022 пункт 7.2.2
Условие испытаний: образец: зажим для удержания платы, 5 шт.
 
Процедура тестирования:
1) Установите образец для моделирования условий реальной практики.
2) Соберите φ48,3 мм сплошной стержень горизонтально к зажиму с затяжным крутящим моментом 50 нм.
3) Нанесите сжатие нагрузку со скоростью 2 мм/мин на сплошную стержень в двух точках, которые на 75 мм равноудают от центра зажима, пока не произойдет сбой, или нагрузка не может быть увеличена.
4) Запишите максимальную тестовую нагрузку и режим отказа.
 
Результат теста:
Образец № Максимальная испытательная нагрузка (кН) Режим сбоя
1 50.23 Якорное отверстие на доске было сломано
2 48.57 Якорное отверстие на доске было сломано
3 51.59 Якорное отверстие на доске было сломано
4 50.64 Якорное отверстие на доске было сломано
5 51.17 Якорное отверстие на доске было сломано
 
Отчет о тестировании должен использоваться только для научных исследований, преподавания, внутреннего контроля качества, исследования продукции и разработки и т. Д. И только для внутренней ссылки.

Сводка результатов:

Нет.

Тестовый элемент

Метод испытаний

1

Провальная сила

Со ссылкой на EN 74-1: 2005

 

Результаты теста:

Тестовый элемент

Результат теста

1#

3#

3#

4#

5#

FP, 5%/γR2

Сила неудачи (КН)

42.84

38.89

43.60

42.91

40.79

29.8

Связочные соединения. Производство

Как производитель каркасных соединителей в Китае, EK Scaffolding имеет усовершенствованное производственное оборудование для кованых связей и прессованных муфт.
Все кованые каркасы Coulpers используют высокочастотную электрическую печь для нагрева различных спецификаций структурной стали до 950-1050 Austenite Coment, после того, как 4000 KNKNINGE CAN CAN CAN CAN IT-ITROPERSTIONTIONS Productions Prodtipory и механические предприятия, таковые. Таким образом, и существуют Productipories, и существуют Productipories, а также механические свойства.

Брошюра по борьбе со лесами

Вот брошюра продуктов для каркасов EK . Вы можете увидеть кастинг и муфт специальной формы, прессованную муфту , соединительные каркасы и другие рисованные каркасные продукты из этой брошюры.

Почему выбирают ek каркасные соединения

Компания EK Scaffolding - это китайский производитель лесов , который начинал с муфт. У нас 14 -летний опыт работы в этой каркасной индустрии. Ценность лесов EK - это профессиональное обслуживание, обеспечение качества и быстрая доставка.
Лучший бренд в мире
Всемирный заводский бренд OEM -муплер, кузница и каркасная муфта для всех международных типов
Большая доставка
Более 60 контейнеров в месяц, порт назначения таможня Clearane, Доставка дома.
Эффективно и удобно
L/C, T/T, D/P, прямое платеж, по морю, по железной дороге, дорожный транспорт, эффективный и удобный.
высококлассные аксессуары
Все каркасы EK используют высококлассные аксессуары, высокопрочный винт 8,8 класса.

ONLINE FORM

Copyright © 2016 - 2022 EK Metalwork Co., Ltd. Все права защищены.