Реклама базы Джек

Регулируемый домкрат для строительных лесов/основание винтового домкрата

Твердые и полые наземные опоры для тяжелых условий эксплуатации для систем строительных лесов

Регулируемые опорные домкраты EK Scaffolding обеспечивают точную регулировку высоты и максимальное распределение веса на неровных строительных площадках. Холоднокатаная резьба и горячеоцинкованная поверхность обеспечивают долговечность на площадке при экстремальных нагрузках.

• Соответствие стандартам : EN74-1/BS1139/AS/NZS 1576.

• Тип стержня : цельный стальной стержень/полая бесшовная стальная трубка

• Поверхностная обработка : горячеоцинкованная/электрооцинкованная/окрашенная

• Подгонка системы : Совместимость с системами соединения Ringlock, Kwikstage, Cuplock, рамы и трубы.

Технические спецификации

Ключевые преимущества

1. Прецизионные холоднокатаные резьбы

• Непрерывный шаг холоднокатаной резьбы обеспечивает плавное движение гайки даже при загрязнении бетонным раствором или грязью.

2. Конструкционная сварка премиум-класса

• Роботизированное сварное соединение на 360° между штоком и опорной плитой гарантирует отсутствие разрушения конструкции при сдвиге при высоких нагрузках.

3. Коррозионностойкое цинкование.

• Слой горячего цинкования (> 80 мкм) защищает от ржавчины во влажных, прибрежных или химических средах.

4. Высокий запас прочности при нагрузке

• Разработан для прохождения строгих испытаний на разрушение, обеспечивая коэффициент безопасности, превышающий стандартные правила строительной безопасности.

Производство и производственный процесс

Чтобы гарантировать, что каждый домкрат обеспечивает постоянную грузоподъемность и точную функциональность, EK Scaffolding придерживается стандартизированного и бесперебойного производственного процесса:

• Выбор сырья

  • Используется высококачественная конструкционная сталь Q235/Q345 (бесшовная стальная труба или цельный стальной стержень) для обеспечения превосходного сопротивления сжатию от источника.

• Прецизионная холоднокатаная резьба

  • Заменяет традиционное нарезание резьбы усовершенствованной технологией холодной прокатки экструзией . Благодаря этому металлические волокна резьбы остаются непрерывными, что приводит к гладкой поверхности и повышению усталостной прочности более чем на 20 %..

• Автоматизированная роботизированная сварка

  • Соединение между винтовым стержнем и опорной плитой размером 150×150 мм сварено с использованием автоматизированной роботизированной сварочной системы на 360° , что гарантирует равномерные сварные швы с полным проваром и исключает холодную сварку или пропущенные места.

• Горячее цинкование и обработка поверхности

  • После кислотного травления и удаления ржавчины компоненты погружаются в ванну с расплавленным цинком при температуре 450°C для горячего цинкования (средняя толщина цинкового покрытия >80 мкм), образуя прочный, устойчивый к коррозии слой сплава цинка и железа.

• Точная посадка резьбы и гайка в сборе

  • В сочетании с гайками из высокопрочного ковкого чугуна каждый блок перед отправкой с завода проходит проверку на гладкость резьбы, чтобы предотвратить заклинивание бетонным раствором на строительных площадках.

Контроль качества и инспекция

EK Scaffolding имеет полностью оборудованную испытательную лабораторию и строгий рабочий процесс проверки, чтобы гарантировать 100% проходимость:

• Испытание на предельное сжатие : образцы случайным образом отбираются для испытаний на разрушающую нагрузку, чтобы гарантировать, что безопасная рабочая нагрузка (SWL) достигает от 40 до 100+ кН (соответствует коэффициенту безопасности 2,0x).

• Испытание толщины гальванического покрытия : Толщина покрытия проверяется от партии к партии с помощью цифровых датчиков, чтобы гарантировать долговременную защиту от ржавчины.

• Неразрушающий контроль сварных швов : неразрушающие испытания на растяжение и обнаружение дефектов проводятся на критических объектах конструкции для проверки целостности сварного шва между стержнем и опорной плитой.

• Проверка размеров и шага резьбы : допуски шага резьбы строго контролируются, чтобы обеспечить полную совместимость с различными глобальными системами строительных лесов.

Приложения

• Модульный фундамент строительных лесов : базовая опора для вышек лесов систем Ringlock и Kwikstage.

• Опалубка и опалубка : поддержка опалубки тяжелых бетонных плит и балочных конструкций.

• Промышленное строительство : верфи, реконструкция нефтегазовой отрасли, опоры мостов и строительные леса электростанций.

Фабрика и витрина сертификатов

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между домкратами с твердым и полым основанием?

Домкраты со сплошным основанием обеспечивают максимальную грузоподъемность в тяжелых условиях (идеально подходят для тяжелых опор и высотных башен), а домкраты с полым основанием легче, экономичнее и их легче транспортировать, не жертвуя стандартами соответствия.

Вопрос 2: Может ли компания EK Scaffolding настроить размеры опорного домкрата на основе проектных чертежей?

Да. Как производитель OEM/ODM, мы можем изготовить шток нестандартного диаметра, толщину опорной пластины, длину резьбы и фирменные знаки в соответствии с вашими точными техническими требованиями.

Нужны индивидуальные спецификации или оптовые заводские цены? Свяжитесь с нашей командой инженеров сегодня для получения технических каталогов, сертификатов заводских испытаний (MTC) и расценок FOB/CIF.